Diferencias entre la resina de poliéster y la resina epoxi

En el artículo anterior, te explicamos todo lo que debes saber sobre la resina de poliéster, sus funciones, características, aplicaciones, entre otras. Sin embargo, en el mercado, existen diferentes tipos de resinas, entre las más conocidas encontramos la resina de poliéster y la resina epoxi. A continuación, MOTOREX te brindará más información sobre la diferencia entre estas dos resinas.

Composición química

El poliéster es un compuesto químico formado por largas cadenas de polímeros, que se han formado por reacción de la condensación. Estos se conocen como polímeros de condensación, y al proceso, como polimerización por condensación. Las resinas epoxi tienen enlaces insaturados que hacen que su estructura sea flexible.

Las resinas epoxi son compuestos que se forman como producto de una reacción entre un epóxido y una poliamina, mediante la aplicación de calor externo en forma de haces de electrones o irradiación.

Diferencias entre la resina poliéster y la resina epoxi

El poliéster difiere principalmente del epoxi por sus propiedades adhesivas, por lo que su aplicación industrial es mucho más amplia y variada. Al ser un compuesto menos duradero, este se utiliza para fabricar artículos de tapicería, como alfombras, sábanas, fundas de almohadas, manteles, cortinas, etc.

Asimismo, tiene propiedades aislantes, que se utilizan en la fabricación de trajes secos y bolsas de montañismo. Las pinturas en aerosol epoxi tienen baja viscosidad y alta adhesividad, por lo tanto, se utilizan para pintar concreto o rellenar pequeñas grietas. A continuación, te presentaremos algunas diferencias con mayor detalle:

Resina de poliéster

• El poliéster contiene un grupo funcional éster que reacciona con un ácido para formar el producto de condensación conocido como resina de poliéster.
• Es un compuesto estable con respecto a sus propiedades eléctricas, químicas y mecánicas. Esta es la razón por la que se utiliza para fabricar telas, botellas de plástico, fundas impermeables, etc.
• Su tiempo de secado es mucho menor y también es más débil, ya que carece de una capacidad de unión adecuada.
• Se utiliza en procesos como costura, reparaciones, laminación, etc.

Resina epoxi

• En realidad es un copolímero, en el que dos sustancias forman el compuesto termoestable. Estos son la resina (epóxido) y el endurecedor (poliamina).
• Sus propiedades mecánicas, eléctricas y térmicas son mucho mejores, y también es resistente a los líquidos ácidos. Por lo tanto, se utiliza para hacer cubiertas duraderas para máquinas y cubiertas de hormigón de alto impacto.
• Su tiempo de secado es mucho mayor, y tiene una mayor propiedad de unión, lo que lo hace más fuerte.
• Es un compuesto altamente durable que tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente en la industria marina. Cuando se agrega a materiales aeroespaciales, compuestos de carbono y materiales de vidrio, los fortalece.

Motorex te ofrece…

1.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A 430

La Resina Epoxi es particularmente adecuada para aplicaciones que requieren una buena fluidez:

ATRIBUTOS:

– Excelente resistencia a grandes cargas mecánicas.

– Muy buen comportamiento a las altas temperaturas.

– Excelente resistencia química a una gran variedad de ambientes corrosivos ya sean ácidos, alcalinos o neutros.

– Alta resistencia a la hidrólisis.

– Elevada resistencia a los medios alcalinos.

– Buena experiencia en el sector de la electrólisis cloro-alcalina.

– Recomendado para los procesos de moldeo manual, aspersión y filament winding.

Aplicaciones:

Palatal A-430 está recomendado para la fabricación de todo tipo de productos reforzados con fibra de vidrio en general que requieran propiedades mecánicas y térmicas superiores, tales como la fabricación de tanques, tuberías, ductos, celdas electrolíticas fabricadas en concreto polimérico, revestimientos de protección anticorrosiva, entre otros.

2.- Resina de Poliester Palatal P4

Resina de Poliéster Insaturado Ortoftálica de mediana reactividad y mediana viscosidad. Su principal ventaja es la fácil impregnación que presenta con los materiales reforzados con fibra de vidrio y las bajas tensiones que se produce durante el endurecimiento de la resina.

ATRIBUTOS:

– Palatal P4 es miscible con estireno y también con una amplia gama de resinas Palatal

– Contenido de solidos 63.5%

– Excelente resistencia mecánica

– Buena resistencia al impacto

– Buena aceptación a todo tipo de cargas inertes

Aplicaciones:

Palatal P4 está recomendado para la fabricación de todo tipo de productos reforzados con fibra de vidrio en general, tales como: coberturas, planchas planas, perfiles, carrocerías, construcción de embarcaciones, tinas de baño e hidromasajes, señalización vial entre otros.

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Traducido y adaptado de  Beetle Plastics.